甜菊糖甙（俗称甜菊糖、甜菊糖苷）是一种从菊科草本植物甜叶菊（或称甜菊叶）中精提的新型天然甜味剂，而南美洲使用甜叶菊作为药草和代糖已经有几百年历史。国际甜味剂行业的资料显示，甜菊糖甙已在亚洲、北美、南美洲和欧盟各国广泛应用于食品、饮料、调味料的生产中。中国是全球最主要甜菊糖甙生产国。
甜菊糖甙制取工艺：醇提取法、吸附法、浸提法、树脂法、分子筛法、醋酸铜法和硫化氢法等。可采用膜分离技术、超滤技术、超临界流体萃取技术。传统提取工艺提取：甜菊糖甙的提取是通过将甜叶菊干叶浸泡在水中，过滤将液体与叶、茎分离。纯化：利用水或食品级酒精通过脱色、柱分离等进行提纯。然后用特定的合成树脂吸附溶液中的甜味成分，再将甜味成分用乙醇水溶液洗脱，经减压浓缩、喷雾干燥或结晶制成精制品。
常州市凯全干燥设备有限公司在利用喷雾干燥机对固含量50%左右的甜菊糖甙料液进行干燥时，积累了丰富的经验。针对甜菊糖甙终产品的特点，机组的收料系统采用了独特的冷冻除湿冷风冷却收料装置，既保证物料瞬间离开高温区域避免物料软化而得到冷却，又可避免物料在湿度较高的环境下吸湿等现象。
甜菊糖甙专用烘干机，甜菊糖甙压力喷雾干燥机，甜菊糖甙制取工艺，甜菊糖甙干燥机设计条件：
1、料液条件
物料名称：甜菊糖
初水分:60%
终水分:4%
水份蒸发量：50～70Kg/h
料液温度：20℃（常温）
2、工艺条件
雾化方式：压力式
雾滴与热空气接触方式：并流式
热源和加热方式：电加热
进风温度：220～240℃（可调）
排风温度：80～100℃（可调）
料液处理量：86～111Kg/h
产品产量：36～50Kg/h
除尘方式：塔底+旋风+水膜除尘
产品收集方式：塔底除湿+旋风除湿冷风冷却收料
甜菊糖甙专用烘干机，甜菊糖甙压力喷雾干燥机，甜菊糖甙制取工艺，甜菊糖甙干燥机概述：
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。
甜菊糖甙专用烘干机，甜菊糖甙压力喷雾干燥机，甜菊糖甙制取工艺，甜菊糖甙干燥机具有以下特点：
一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
四、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
甜菊糖甙专用烘干机安装方法：
按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位；
按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；
分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；
校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；
加料器就位，并与干燥主机连接；
各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；
固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；
连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；
甜菊糖甙干燥机优势体现：
本机组为开式循环，并流式，离心式雾化，微负压操作。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器预过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经亚高三效空气过滤器过滤净化达到十万级后由蒸汽加热器和电补偿器加热成所需温度的热风，然后通过热风分配器有规则地成螺旋状进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过螺杆泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，大部分的产品在主塔底部出料，少部分的产品随尾气一起通过旋风分离器实现分离，物料被收集，气体介质由引风机引出再经过水膜除尘器过滤后被排出。
