活性制剂专用烘干机

活性制剂专用烘干机

物料名称：      活性制剂(载体有麦芽糊精)

初水分            90%

终水分           ≤3%

进风温度：     160-180℃(最高可达185℃左右)      

排风温度：     约80-90℃  

水分蒸发量：  约50Kg/h(视进、出风温度定)

加热方式：        蒸汽加热+电加热补偿

材质：               内外SUS304

收料方式：       二级旋风除尘+水膜除尘

空气净化级别：   D级

大气压力：      760mmH2O

环境温度：      约20℃

相对湿度：      50--60%

动力电源：      380V，3相，50HZ

离心喷雾干燥机是目前市场中非常受用户欢迎的一种干燥设备，由于其的工作性能非常突出，而且使用范围较广，因此赢得了广大用户的喜爱。不过，虽然离心喷雾干燥机设备具有非常优异的工作性能，而且工作效率也非常突出，但是其的能耗却也比较高。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。

活性制剂专用高速离心喷雾干燥机，烘干机工作原理及系统描述：

1、工作原理：

本机组为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热后通过热风分配器进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

2、系统描述：

初选型：LPG50型喷雾干燥机组

加热系统：蒸汽加热+电加热补偿

除尘系统：二级旋风分离+水膜除尘

物料收集：旋风+布袋收料

介质循环系统：送引风机开式循环

空气过滤系统：初、中、亚高效空气过滤器

供料系统：蠕动泵步进可调式供料

控制系统：PLC+触摸屏程序控制

活性制剂专用高速离心喷雾干燥机，烘干机设备技术参数表

活性制剂专用高速离心喷雾干燥机设备特点：

1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%～98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40～60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

喷雾干燥机可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料，经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理如下：空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室，并成螺旋状流动，同时将料液送到安装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被雾化成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内形成干燥成品。

干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

常州市凯全干燥设备有限公司主要经营带式干燥机，脱水蔬菜烘干机，闪蒸干燥机，盘式干燥机，气流干燥机，喷雾干燥机，流化床干燥机，沸腾干燥机，热风循环烘箱，混合机，制粒机。衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！