常州市凯全干燥设备有限公司

十水焦磷酸钠盘式干燥机结构紧凑物料说明

十水焦磷酸钠为五色透明晶体或白色粉末。相对密度2. 45，熔点988℃。可溶于水，水溶液呈碱性。十水合焦磷酸钠为无色单斜结晶或结晶性粉末。相对密度1. 824，熔点79.5℃。易溶于水，水溶液呈碱性，不溶于乙醇。在空气中易风化。加热至100℃失去结晶水。

十水焦磷酸钠盘式干燥机结构紧凑基本原理

盘式干燥机基本由普通传导干燥机加上搅拌装置组成。由机器壳体组成 一个封闭或半封闭干燥作业空间，内部沿高度方向设置直径稍有差别的水平空心加热盘若干，盘内通入加热介质。每层盘面上设有数个搅拌耙，对称安装在中心轴上，搅拌耙沿轴向装有耙叶若干，耙叶刮板与盘面浮动接触，上下两层盘面的耙叶方向相反。工作时，湿物料被加料器连续均匀洒落在第一层盘面（小盘）的中心附近，中心传动轴带动搅拌耙旋转，耙叶一面将物料均匀摊布在盘面上，一面不断翻动和推动物料，使物料形成多个同心圆形料环，料环断面为不等边三角形，个数等于耙叶数量，在每个耙叶的不断推动下，物料沿螺旋线轨迹由盘面中心向外移动，到第一层盘的边缘后下落到第二层盘的外缘，即大盘外缘上，第二层盘的耙叶方向相反，推动物料向内移动。以此类推，物料一直被移送到最后的盘面，再经排料口排出。物料在移动过程中，与盘面接触不断被加热，水分蒸发，物料含水率不断下降，直至产品合格排出机外，蒸发出的湿气经排气口排出。由于物料不断受到耙叶翻动，深层和表层物料交替更换位置，加热面也不断被更新，加之料层较薄，物料传热传质阻力均远低于普通传导干燥器，传热系数可达250-670kJ/(㎡.h.℃）。盘式干燥机不使用热风加热物料，因排风而损失的热量非常小，属于节能型干燥器。

十水焦磷酸钠盘式干燥机结构紧凑调试

1.确认全套设备的管道连接螺栓，地脚螺栓连接可靠，检查各运转部件的润滑状况良好，手动盘车各动设备，旋转轴应灵活自如，无卡阻、异物堵塞等现象。

2.打开主机，打开疏水阀旁通阀，打开供热阀门，用蒸汽吹扫盘式干燥机内部，排出不凝气体后关闭旁通阀，检查加热盘和疏水阀是否有漏气现象。加温10min左右，检查各盘面温度应均匀正常。

3.打开排风机及除给料器外的其他辅机，缓慢提升盘面温度至额定值，视设备大小空车运转30-120min。整个空车运转过程中，应反复检查各动设备的运转情况，轴承及电机温升，设备振动，噪声等，以及热设备的跑冒滴漏问题，发现问题及时解决。

4.打开给料器，缓慢加大给料量，同时观察物料在盘面上运行状况，料环应均匀，连续，无明显粘附、断续、团聚现象，料环应布满盘面。

5.加大给料量至设计值，取样化验水分，视水分高低适当调整给料量、料层厚度、主机转数、加热温度等参数，直至产量及含水率符合要求。