一、 工程概述：
随着全球新能源迅速发展，电池材料也已经成为一新兴领域，近年来，中国锂电池产量已大幅提升。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下，锂电池材料整体市场呈上升趋势，锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。
磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料，是锂电池行业发展的前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加，混合动力汽车占有率的提升，磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。
针对电池材料磷酸铁锂的相关特性，我们开发的电池材料专用干燥设备也应运而出了。
二、 磷酸铁锂专用喷雾干燥机概述
磷酸铁锂喷雾干燥设备为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效 空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的 热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋 转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与 热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分 离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统 易清洁、无死角,符合GMP要求。
三、 磷酸铁锂干燥机工程原理
磷酸铁锂高速离心喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产，采用高速离心喷雾雾化技术，在实现连续干燥生产的同时，获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒，在很大程度上，高速离心雾化技术，能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度，使其单体颗粒可达3～5um和成品含湿量为0.5％的质量要求，应用磁性过滤技术，有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺人，达到材料纯净目的，维护正极材料的导电性能。余热气体的循环利用，又能达到节能减排的生产目的，顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全，本机采用脉冲除尘冷却保护技术，在智能化控制操作下，实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用，为我国新能源锂电池正极材料的产业生产，提供基础设备和技术上的支撑，是较为理想的新材料干燥设备。
1、采用旋切进风与防粘壁相结合进风技术，有效地解决喷雾干燥粘壁严重的世界性技术难题。
2、采用除湿冷却技术、并应用洁净集中收料技术，使产品达到高标准的卫生要求，同时避免生产环境空气污染。
3、采用三级分离收料与多级喷淋洗涤技术，使物料回收率大大提高。
4、采用防堵技术，避免物料出料时的假团聚或桥架等质量问题。
5、采用红外线温度测量，智能化自动控制技术，通过实测温度反馈技术，自动调节液料输送量，确保成品质量，智能化自动控制技术的程序设计、加密、修正等功能及PLC操作，有效地提高工艺参数执行准确性，确保产品质量和提高现代化生产管理水平。
